Introduktion og rutinemæssig vedligeholdelse af ultrafiltreringsmembranudstyr

Ultrafiltreringsmembran Teknologi er meget udbredt inden for vandrensning, opløsningsseparation, koncentration og udvinding af nyttige stoffer fra spildevand, spildevandsrensning og genbrug af højteknologi. Det er kendetegnet ved enkel brugsproces, ingen opvarmning, energibesparelse, lavtryksdrift og lille enhedsfodaftryk. Ultrafiltreringsmembran er den mest modne og avancerede teknologi inden for ultrafiltreringsmembranteknologi. Hul fiber ydre diameter: 0,5-2,0 mm, indvendig diameter: 0,3-1,4 mm, hul fiberrørvæg er ikke tilfreds med mikroporer, blænden kan udtrykkes ved molekylvægten af det opsnappede materiale, den opsnappede molekylvægt kan nå tusinder til hundredtusinder. Råvand strømmer under tryk på ydersiden af den hule fiber eller i det indre hulrum for at danne henholdsvis den ydre tryktype og den indre tryktype. Ultrafiltrering er en dynamisk filtreringsproces, og det fangede materiale kan fjernes med koncentrationen af små, uden at blokere membranoverfladen, og kan køres kontinuerligt i lang tid. Ultrafiltreringsmembran er en af de tidligste polymermembraner, der er udviklet.



1. Introduktion af ultrafiltreringsmembrananordning

Ultrafiltreringsmembranteknologi anvendes i vid udstrækning til vandrensning, opløsningsadskillelse, koncentration og udvinding af nyttige stoffer fra spildevand, spildevandsrensning og genbrug af højteknologi. Det er kendetegnet ved enkel brugsproces, ingen opvarmning, energibesparelse, lavtryksdrift og lille enhedsfodaftryk.



Ultrafiltreringsmembran er den mest modne og avancerede teknologi inden for ultrafiltreringsmembranteknologi. Hul fiber ydre diameter: 0,5-2,0 mm, indvendig diameter: 0,3-1,4 mm, hul fiberrørvæg er ikke tilfreds med mikroporer, blænden kan udtrykkes ved molekylvægten af det opsnappede materiale, den opsnappede molekylvægt kan nå tusinder til hundredtusinder. Råvand strømmer under tryk på ydersiden af den hule fiber eller i det indre hulrum for at danne henholdsvis den ydre tryktype og den indre tryktype. Ultrafiltrering er en dynamisk filtreringsproces, og det fangede materiale kan fjernes med koncentrationen af små, uden at blokere membranoverfladen, og kan køres kontinuerligt i lang tid. Ultrafiltreringsmembran er en af de tidligste polymermembraner, der er udviklet.



2. Daglig vedligeholdelse af ultrafiltreringsmembran

Ultrafiltreringsmembranen kan fange bakterier, men den kan ikke dræbe bakterier, og ultrafiltreringsmembranen med den bedste retentionshastighed kan ikke sikre, at det rene område ikke vokser en bakterie i lang tid, og bakterierne kan formere sig. Påvirker vandkvaliteten direkte gennem for eksempel nogle mineralvandsprodukter fremstår gennemskinnelige trådformede hvide flokkulerende bakterier, hovedsageligt forårsaget af bakteriel forurening af systemet. Derfor er det nødvendigt regelmæssigt at sterilisere omsætningsmiljøet og filtreringssystemet, og steriliseringscyklussen afhænger af kvaliteten af råvandsforsyningen, for almindeligt ledningsvand i byen, 7-10 dage om sommeren, 30-40 dage om vinteren, 20-30 dage om foråret og efteråret. Når overfladevand bruges som vandkilde, er steriliseringscyklussen kortere. De steriliserede lægemidler kan bruges til at cirkulere 500-1000 mg/L natriumhypochloritopløsning eller 1% vandig hydrogenperoxidopløsning eller gennemblødes i cirka en halv time.



Ultrafiltreringsmembrandele skal håndteres let og være opmærksomme på beskyttelse, fordi ultrafiltreringsmembrankomponenter er præcisionsudstyr, så vær forsigtig, når du bruger installationen, for at håndtere let, men ikke for at gå i stykker. Hvis komponenten er deaktiveret, skal du først vaske den med rent vand, tilsæt 0,5% formaldehydopløsning til desinfektion og sterilisering og forsegle den godt. Hvis komponenterne skal fryses om vinteren, ellers kan komponenterne blive skrott.



3. Anvendelse af ultrafiltreringsmembran

1) udstyr til rent vand og ultrarent vand

(2) Medicinsk sterilt uopvarmet råvandsudstyr;

3) Rensning af industridrikke, drikkevand og mineralvand

4) Industriel adskillelse, koncentrering og rensning

(5) Industriel spildevandsrensning, elektroforetisk maling, galvanisering af olieholdigt spildevandsbehandling.