04 aug. 2022
Hvordan fungerer et blødgøringsanlæg?
1. Arbejdsprincip
Den hydrauliske reguleringsventil bruger vandstrømmens kinetiske energi til at drive to sæt turbiner til at drive to sæt gear til at drive rotationen af vandskiven og kontrolpanelet. Den akkumulerede strøm af vandskiven, kontrolpanelet introducerer råvandstryksignalet i et sæt ventilkamre gennem et sæt åbninger og åbner eller lukker trykåbningerne i henhold til den indstillede regel, mens de roterer, for at realisere den automatiske omskiftning af et integreret sæt ventiler.
QC-RST-seriens blødgøringsanlæg består af to harpikstanke (hovedtank og hjælpetank), hydraulisk reguleringsventil og salttank. Reguleringsventilen styrer vandkredsløbet for at skifte mellem hovedtanken og hjælpetanken for at sikre, at der altid er en tank i funktionsdygtig stand, mens den anden tank er i regenererings- eller standbytilstand, suges regenereringssaltlagen af det negative tryk fra Venturi-injektoren, der er installeret i ventilen, og regenererings- og rensevandet er det blødgjorte spildevand fra den anden tank. Forskellige antal vandskiver bruges til forskellige råvandshårdheder for at opnå tilsvarende arbejds- og regenereringscyklusser.
Vandets hårdhed består hovedsageligt af kationer: calcium (Ca2+), magnesium (Mg2+) ioner. Når råvandet med hårdhed passerer gennem vekslerens harpikslag, adsorberes calcium- og magnesiumionerne i vandet af harpiksen, og natriumioner frigives på samme tid, så vandet, der strømmer ud af veksleren, blødgøres vand med hårdhedionerne fjernet. Når magnesiumionen når en vis mætning, øges spildevandets hårdhed. På dette tidspunkt vil blødgøringsanlægget automatisk regenerere den defekte harpiks i henhold til det forudbestemte program og bruge en højere koncentration af natriumchloridopløsning (saltvand) til at passere gennem harpiksen for at fremstille den defekte harpiks. Harpiksen vendte tilbage til natriumformen.
Normalt er hovedkomponenterne i blødgøringsmidlet: harpikstank, harpiks, reguleringsventil og saltopløsningstank. Reguleringsventilen bestemmer blødgøringsanlæggets arbejdstilstand. Generelt er der to arbejdstilstande: manuel og automatisk. Blødgøringsanlæggets automatiske arbejdstilstand bruges til vandbehandling. Industrien har en bred vifte af anvendelser
2.Arbejdsproces for automatisk blødgøringsanlæg
Den automatiske blødgøringsanordning anvender generelt down-bed downstream-regenerering, og arbejdsprocessen er drift, tilbageskylning, regenerering, udskiftning, positiv vask og salttankvandinjektion.
1. Løb, også kendt som at producere blødt vand
Under et vist tryk og flow kommer råvandet ind i harpikstanken udstyret med natriumionbytterharpiks, og den udskiftelige ion Na+ indeholdt i harpiksen gennemgår ionbytterblødgøringsreaktion med Ca2+ og Mg2+ i vandet, så spildevandets hårdhed opfylder kravene til brug.
Når vandets hårdhed overstiger brugskravene, vil blødgøringsanlægget starte regenereringsprogrammet i henhold til tids- eller flowsignalet, og hvert trin i regenereringscyklussen vil automatisk blive afsluttet af regenereringsregulatoren i henhold til den indstillede tid.
2. Tilbageskylning (det første trin i regenereringscyklussen)
Når harpiksen svigter, skylles tilbage med vand fra bund til top før harpiksregenerering. Der er to formål med tilbageskylning. Den ene er at løsne det komprimerede harpikslag under drift gennem tilbageskylning, hvilket er befordrende for harpikspartikler og regenerering Væsken er fuldt kontaktet, og den anden er at fjerne de suspenderede faste stoffer, der er akkumuleret på harpiksoverfladen under drift, og nogle ødelagte harpikspartikler kan også udledes med tilbageskylningsvandet. På denne måde øges blødgøringsanlæggets vandgennemstrømningsmodstand ikke. For at sikre, at hele harpiksen ikke vaskes væk under tilbageskylning, skal der ved design af blødgøringsanlægget være et vist tilbageskylningsrum på harpikslaget. Jo større tilbageskylningsstyrken er, jo større er den nødvendige tilbageskylningsplads. Normalt vælges 50% af harpikslagets højde som tilbageskylningsekspansionshøjde. Den tilbageskylningshastighed, den tilpasser sig til, er 12 m/t. regenereringseffekt.
3. Regenerering, også kendt som saltabsorption (andet trin i regenereringscyklussen)
Mættet saltopløsning suges fra salttanken og fortyndes til en bestemt koncentration og strømmer derefter gennem det mislykkede harpikslag med en bestemt strømningshastighed for at reducere harpiksen til natriumform for at genoprette dens blødgøringsevne.
4. Udskiftning, også kendt som langsom vask (det tredje trin i regenereringscyklussen)
Efter at regenereringsvæsken er tilført, er der saltopløsning, der endnu ikke har deltaget i regenerering og udveksling i ekspansionsrummet og harpikslaget i blødgøringsmidlet. Bland rent vand med regenereringsvæske. Generelt er mængden af rengøringsvand 0,5-1 gange harpiksens volumen.
5. Positiv vask (det fjerde trin i regenereringscyklussen)
For at fjerne den resterende regenereringsaffaldsvæske i harpikslaget rengøres den normalt ved tilbageskylningsstrømningshastigheden, indtil spildevandet er kvalificeret, og vandstrømningsretningen er modsat tilbageskylningens.
6. Fyld salttanken med vand (det femte trin i regenereringscyklussen)
Fyld salttanken med vand for at opløse det saltforbrug, der kræves til næste regenerering. Normalt opløser 1 kubikmeter vand 360 kg bordsalt (koncentrationen er 26,47%), det vil sige, at 1 gallon vand opløser 3 pund bordsalt.
For at sikre, at koncentrationen af saltopløsning i salttanken er mættet, skal det først og fremmest sikres, at saltopløsningstiden ikke er mindre end 6 timer, og for det andet skal der være faste saltpartikler i salttanken.
Ovenstående 2-6 er et regenereringscyklusprogram. Efter at den positive vask er afsluttet, det vil sige, når salttankens vandinjektionsarbejde starter, er blødgøringsmidlet blevet overført til kørende tilstand, det vil sige, at salttankens vandinjektionsarbejde og driftsprocessen udføres på samme tid. Indtil vandpåfyldningen af salttanken er afsluttet.
Hvis der anvendes den faste sengs modstrømsregenerering, er arbejdsprocessen: drift, regenerering, udskiftning, tilbageskylning og positiv vask.
Fordi den automatiske blødgøringsanordning vedtager modstrømsregenerering uden toptryk, er det nødvendigt at kontrollere regenereringsstrømningshastigheden for at forhindre harpiksen i turbulente lag. Generelt skal regenereringsstrømningshastigheden være mindre end 2 m/t, ellers vil effekten af modstrømsregenerering blive stærkt påvirket.
Vi skal værne om hver en dråbe vand, ikke værne om vand og spildevand, den sidste dråbe vand kan være menneskelige tårer
Den hydrauliske reguleringsventil bruger vandstrømmens kinetiske energi til at drive to sæt turbiner til at drive to sæt gear til at drive rotationen af vandskiven og kontrolpanelet. Den akkumulerede strøm af vandskiven, kontrolpanelet introducerer råvandstryksignalet i et sæt ventilkamre gennem et sæt åbninger og åbner eller lukker trykåbningerne i henhold til den indstillede regel, mens de roterer, for at realisere den automatiske omskiftning af et integreret sæt ventiler.
QC-RST-seriens blødgøringsanlæg består af to harpikstanke (hovedtank og hjælpetank), hydraulisk reguleringsventil og salttank. Reguleringsventilen styrer vandkredsløbet for at skifte mellem hovedtanken og hjælpetanken for at sikre, at der altid er en tank i funktionsdygtig stand, mens den anden tank er i regenererings- eller standbytilstand, suges regenereringssaltlagen af det negative tryk fra Venturi-injektoren, der er installeret i ventilen, og regenererings- og rensevandet er det blødgjorte spildevand fra den anden tank. Forskellige antal vandskiver bruges til forskellige råvandshårdheder for at opnå tilsvarende arbejds- og regenereringscyklusser.
Vandets hårdhed består hovedsageligt af kationer: calcium (Ca2+), magnesium (Mg2+) ioner. Når råvandet med hårdhed passerer gennem vekslerens harpikslag, adsorberes calcium- og magnesiumionerne i vandet af harpiksen, og natriumioner frigives på samme tid, så vandet, der strømmer ud af veksleren, blødgøres vand med hårdhedionerne fjernet. Når magnesiumionen når en vis mætning, øges spildevandets hårdhed. På dette tidspunkt vil blødgøringsanlægget automatisk regenerere den defekte harpiks i henhold til det forudbestemte program og bruge en højere koncentration af natriumchloridopløsning (saltvand) til at passere gennem harpiksen for at fremstille den defekte harpiks. Harpiksen vendte tilbage til natriumformen.
Normalt er hovedkomponenterne i blødgøringsmidlet: harpikstank, harpiks, reguleringsventil og saltopløsningstank. Reguleringsventilen bestemmer blødgøringsanlæggets arbejdstilstand. Generelt er der to arbejdstilstande: manuel og automatisk. Blødgøringsanlæggets automatiske arbejdstilstand bruges til vandbehandling. Industrien har en bred vifte af anvendelser
2.Arbejdsproces for automatisk blødgøringsanlæg
Den automatiske blødgøringsanordning anvender generelt down-bed downstream-regenerering, og arbejdsprocessen er drift, tilbageskylning, regenerering, udskiftning, positiv vask og salttankvandinjektion.
1. Løb, også kendt som at producere blødt vand
Under et vist tryk og flow kommer råvandet ind i harpikstanken udstyret med natriumionbytterharpiks, og den udskiftelige ion Na+ indeholdt i harpiksen gennemgår ionbytterblødgøringsreaktion med Ca2+ og Mg2+ i vandet, så spildevandets hårdhed opfylder kravene til brug.
Når vandets hårdhed overstiger brugskravene, vil blødgøringsanlægget starte regenereringsprogrammet i henhold til tids- eller flowsignalet, og hvert trin i regenereringscyklussen vil automatisk blive afsluttet af regenereringsregulatoren i henhold til den indstillede tid.
2. Tilbageskylning (det første trin i regenereringscyklussen)
Når harpiksen svigter, skylles tilbage med vand fra bund til top før harpiksregenerering. Der er to formål med tilbageskylning. Den ene er at løsne det komprimerede harpikslag under drift gennem tilbageskylning, hvilket er befordrende for harpikspartikler og regenerering Væsken er fuldt kontaktet, og den anden er at fjerne de suspenderede faste stoffer, der er akkumuleret på harpiksoverfladen under drift, og nogle ødelagte harpikspartikler kan også udledes med tilbageskylningsvandet. På denne måde øges blødgøringsanlæggets vandgennemstrømningsmodstand ikke. For at sikre, at hele harpiksen ikke vaskes væk under tilbageskylning, skal der ved design af blødgøringsanlægget være et vist tilbageskylningsrum på harpikslaget. Jo større tilbageskylningsstyrken er, jo større er den nødvendige tilbageskylningsplads. Normalt vælges 50% af harpikslagets højde som tilbageskylningsekspansionshøjde. Den tilbageskylningshastighed, den tilpasser sig til, er 12 m/t. regenereringseffekt.
3. Regenerering, også kendt som saltabsorption (andet trin i regenereringscyklussen)
Mættet saltopløsning suges fra salttanken og fortyndes til en bestemt koncentration og strømmer derefter gennem det mislykkede harpikslag med en bestemt strømningshastighed for at reducere harpiksen til natriumform for at genoprette dens blødgøringsevne.
4. Udskiftning, også kendt som langsom vask (det tredje trin i regenereringscyklussen)
Efter at regenereringsvæsken er tilført, er der saltopløsning, der endnu ikke har deltaget i regenerering og udveksling i ekspansionsrummet og harpikslaget i blødgøringsmidlet. Bland rent vand med regenereringsvæske. Generelt er mængden af rengøringsvand 0,5-1 gange harpiksens volumen.
5. Positiv vask (det fjerde trin i regenereringscyklussen)
For at fjerne den resterende regenereringsaffaldsvæske i harpikslaget rengøres den normalt ved tilbageskylningsstrømningshastigheden, indtil spildevandet er kvalificeret, og vandstrømningsretningen er modsat tilbageskylningens.
6. Fyld salttanken med vand (det femte trin i regenereringscyklussen)
Fyld salttanken med vand for at opløse det saltforbrug, der kræves til næste regenerering. Normalt opløser 1 kubikmeter vand 360 kg bordsalt (koncentrationen er 26,47%), det vil sige, at 1 gallon vand opløser 3 pund bordsalt.
For at sikre, at koncentrationen af saltopløsning i salttanken er mættet, skal det først og fremmest sikres, at saltopløsningstiden ikke er mindre end 6 timer, og for det andet skal der være faste saltpartikler i salttanken.
Ovenstående 2-6 er et regenereringscyklusprogram. Efter at den positive vask er afsluttet, det vil sige, når salttankens vandinjektionsarbejde starter, er blødgøringsmidlet blevet overført til kørende tilstand, det vil sige, at salttankens vandinjektionsarbejde og driftsprocessen udføres på samme tid. Indtil vandpåfyldningen af salttanken er afsluttet.
Hvis der anvendes den faste sengs modstrømsregenerering, er arbejdsprocessen: drift, regenerering, udskiftning, tilbageskylning og positiv vask.
Fordi den automatiske blødgøringsanordning vedtager modstrømsregenerering uden toptryk, er det nødvendigt at kontrollere regenereringsstrømningshastigheden for at forhindre harpiksen i turbulente lag. Generelt skal regenereringsstrømningshastigheden være mindre end 2 m/t, ellers vil effekten af modstrømsregenerering blive stærkt påvirket.
Vi skal værne om hver en dråbe vand, ikke værne om vand og spildevand, den sidste dråbe vand kan være menneskelige tårer