1) Generelt udformet slamkoncentration (2) Ved indretning af membranmoduler skal bekvemmeligheden ved vedligeholdelse og styring overvejes;
(3) Flux: Ved industriel spildevandsrensning leveres den generelle 1/2 husholdningsspildevandsflux, men det faktiske valg skal analyseres i kombination med specifikke spildevandstyper og vandkvalitetskarakteristika.
2. Fouling Resistance FR-MBR membran system materialevalg og membran modul form
(1) Driftsomkostningerne er et særligt hensyn ved teknisk design. (2) Driftsomkostningerne for FR-MBR: a. Vandpumpens ydeevne: relateret til membranmodulet og TMP; b. Beluftning: membranluftning, generelt ved hjælp af stor bobleluftning; biologisk beluftning, generelt Brug mikrobobleluftning;
Seddel:
(1) Småskala MBR, biologisk beluftning og membranluftning kan kombineres, og den store boblemetode bruges til at sikre skuring af membranmodulet, men energiforbruget er lidt højere.
(2)Mellemstore og store MBR'er skal indstilles separat, hvilket ikke kun sikrer skureeffekten på membranmodulet, men også reducerer energiforbruget.
(3) Overdreven membranbeluftning vil resultere i nedsat membranlevetid og beskadigelse af membrankomponenter.
(3) Rengøring af membranen: andelen er meget lille; (4) Membranudskiftning: Det er relateret til membranmaterialet, membranproducentens tekniske niveau og vedligeholdelseskvaliteten. 4. Ventilator og beluftningsrør
(1) Til beskyttelsesfilmen skal der anvendes en oliefri kompressor. (2) På grund af problemet med påvirkningsbelastningen af industrielt spildevand kræves tilstrækkeligt opløst ilt, det vil sige, at der er et tilstrækkeligt overskud af ventilatorer. Beluftningsrøret blokeres let, og rengøringsudstyr skal installeres. Ved design af rørene skal rengøringsvandet forhindres i at strømme ind i ventilatoren. Blæserrørledningen skal være højere end vandoverfladen for at forhindre vaskevand i at strømme ind i blæseren.
5. Automatisk kontrolmetode og overvågning
(1) Normalt anvendes PLC-styring, de nødvendige elektriske / pneumatiske ventiler konfigureres, og doseringsanordningen kører automatisk. (2) Automatiske ventiler skal have signalfeedback for at afgøre, om kontakten er på plads. (3) Indikatorer for designovervågning: TMP, vandkvalitet, turbiditet osv.
6. Lugt-, støj- og fugtighedsproblemer
(1) På grund af den store mængde beluftning er lugten, støjen og fugtigheden i MBR-værkstedet stor.
(2) Lugt: Efter behov er toppen af reaktionstanken dækket for at gøre den lufttæt, og en centrifugalblæser bruges til at udtrække lugten i lugtfjernelsesanordningen.
(3) Støj: Brug et lydisoleret dæksel, eller vælg en støjsvag ventilator.
(4) Fugtighed: Tilsæt en affugter eller styrk ventilationen efter behov.
(5) Temperatur: må ikke overstige 40 ~ 45 grader.
7. Chroma problem og fjernelse
(1) De nuværende MBR-membraner bruger alle ultrafiltrerings-/mikrofiltreringsmembraner, som har en lav retentionseffekt på kroma.
(2) Kromaticiteten af råvand: forbehandling, tilsætning af koaguleringsmiddel eller affarvningsmiddel, reduktion af kromaticiteten til et rimeligt interval på forhånd og derefter indtastning af MBR for at fortsætte affarvning gennem bionedbrydning.
(3) Membranudløbet har undertiden kromaticitet. Ozon, aktivt kul og andre metoder kan bruges til at fortsætte affarvning. 8. Bekvemmelighed ved efterdrift og vedligeholdelse af forureningsbekæmpende FR-MBR-membran (konfigureret med kraner, rengøringsbassiner osv.)
(1) Overvej bekvemmeligheden ved rengøring af membranmoduler;
(2) Overvej bekvemmeligheden ved udskiftning af membranmodul;
