26 okt. 2022
Otte spørgsmål, der skal overvejes i designet af "MBR-membransystem"
1. Tilsmudsningsmodstand FR-MBR membranflux design
1) Generelt beregnet slamkoncentration <10g/L;
(2) Ved indretning af membranmoduler skal bekvemmeligheden ved vedligeholdelse og styring overvejes;
(3) Flux: Ved industriel spildevandsrensning er den generelle 1/2 husspildevandsflux angivet, men det faktiske valg skal analyseres i kombination med specifikke spildevandstyper og vandkvalitetskarakteristika.
2. Tilsmudsningsmodstand FR-MBR membransystem materialevalg og membranmodulform
(1) PVDF-materiale (almindeligt materiale), PP-materiale, PES-materiale, PTFE-materiale
(2) Hulfibermembran ((nedsænket) gardin / søjle), flad membran (plade (nedsænket), højere omkostninger), rørformet membran (rørformet membran (ekstern), højere omkostninger
3. Driftsomkostninger og energiforbrug
(1) Driftsomkostningerne er en særlig overvejelse i forbindelse med teknisk design.
(2) Driftsomkostningerne ved FR-MBR: a. Vandpumpens ydeevne: relateret til membranmodulet og TMP; b. Beluftning: membranbeluftning, generelt ved hjælp af beluftning med store bobler; biologisk beluftning, generelt Brug mikroboblebeluftning;
Seddel:
(1) Småskala MBR, biologisk beluftning og membranbeluftning kan kombineres, og storboblemetoden anvendes til at sikre skuring af membranmodulet, men energiforbruget er lidt højere.
(2) Mellemstore og store MBR'er skal indstilles separat, hvilket ikke kun sikrer skureeffekten på membranmodulet, men også reducerer energiforbruget.
(3) Overdreven membranbeluftning vil resultere i nedsat membranlevetid og beskadigelse af membrankomponenter.
(3) Rengøring af membranen: andelen er meget lille;
(4) Membranudskiftning: Det er relateret til membranmaterialet, membranproducentens tekniske niveau og kvaliteten af vedligeholdelsen.
4. Ventilator og beluftningsrør
(1) Til beskyttelsesfilmen skal der anvendes en oliefri kompressor.
(2) På grund af problemet med påvirkningsbelastningen af industrispildevand kræves der tilstrækkelig opløst ilt, dvs. at der er et tilstrækkeligt overskud af ventilatorer.
Beluftningsrøret blokeres let, og rengøringsudstyr skal installeres. Ved design af rørene skal rengøringsvandet forhindres i at strømme ind i ventilatoren. Blæserrørledningen skal være højere end vandoverfladen for at forhindre, at vaskevand strømmer ind i blæseren.
5. Automatisk kontrolmetode og overvågning
(1) Normalt anvendes PLC-styring, de nødvendige elektriske/pneumatiske ventiler konfigureres, og doseringsanordningen kører automatisk.
(2) Automatiske ventiler skal have signalfeedback for at afgøre, om kontakten er på plads.
(3) Indikatorer for overvågning af konstruktionen: TMP, vandkvalitet, turbiditet osv.
6. Problemer med lugt, støj og fugt
(1) På grund af den store mængde beluftning er lugten, støjen og fugtigheden på MBR-værkstedet stor.
(2) Lugt: Efter behov er toppen af reaktionstanken dækket for at gøre den lufttæt, og en centrifugalblæser bruges til at udtrække lugten i lugtfjernelsesanordningen.
(3) Støj: Brug et lydisoleret dæksel, eller vælg en støjsvag ventilator.
(4) Fugtighed: Tilføj en affugter eller styrk ventilationen efter behov.
(5) Temperatur: må ikke overstige 40 ~ 45 grader.
7. Chroma-problem og fjernelse
(1) De nuværende MBR-membraner bruger alle ultrafiltrerings-/mikrofiltreringsmembraner, som har en lav retentionseffekt på chroma.
(2) Råvandets kromaticitet: forbehandling, tilsætning af koaguleringsmiddel eller affarvningsmiddel, reduktion af kromaticiteten til et rimeligt interval på forhånd og derefter ind i MBR for at fortsætte affarvning gennem biologisk nedbrydning.
(3) Membranspildevandet har undertiden kromaticitet. Ozon, aktivt kul og andre metoder kan bruges til at fortsætte affarvningen.
8. Bekvemmelighed ved efterdrift og vedligeholdelse af forureningsbekæmpende FR-MBR-membran (konfigureret med kraner, rengøringsbassiner osv.)
(1) Overvej bekvemmeligheden ved rengøring af membranmoduler;
(2) Overvej bekvemmeligheden ved udskiftning af membranmoduler;
(3) Operatørernes daglige vedligeholdelse, daglige vedligeholdelse osv.
1) Generelt beregnet slamkoncentration <10g/L;
(2) Ved indretning af membranmoduler skal bekvemmeligheden ved vedligeholdelse og styring overvejes;
(3) Flux: Ved industriel spildevandsrensning er den generelle 1/2 husspildevandsflux angivet, men det faktiske valg skal analyseres i kombination med specifikke spildevandstyper og vandkvalitetskarakteristika.
2. Tilsmudsningsmodstand FR-MBR membransystem materialevalg og membranmodulform
(1) PVDF-materiale (almindeligt materiale), PP-materiale, PES-materiale, PTFE-materiale
(2) Hulfibermembran ((nedsænket) gardin / søjle), flad membran (plade (nedsænket), højere omkostninger), rørformet membran (rørformet membran (ekstern), højere omkostninger
3. Driftsomkostninger og energiforbrug
(1) Driftsomkostningerne er en særlig overvejelse i forbindelse med teknisk design.
(2) Driftsomkostningerne ved FR-MBR: a. Vandpumpens ydeevne: relateret til membranmodulet og TMP; b. Beluftning: membranbeluftning, generelt ved hjælp af beluftning med store bobler; biologisk beluftning, generelt Brug mikroboblebeluftning;
Seddel:
(1) Småskala MBR, biologisk beluftning og membranbeluftning kan kombineres, og storboblemetoden anvendes til at sikre skuring af membranmodulet, men energiforbruget er lidt højere.
(2) Mellemstore og store MBR'er skal indstilles separat, hvilket ikke kun sikrer skureeffekten på membranmodulet, men også reducerer energiforbruget.
(3) Overdreven membranbeluftning vil resultere i nedsat membranlevetid og beskadigelse af membrankomponenter.
(3) Rengøring af membranen: andelen er meget lille;
(4) Membranudskiftning: Det er relateret til membranmaterialet, membranproducentens tekniske niveau og kvaliteten af vedligeholdelsen.
4. Ventilator og beluftningsrør
(1) Til beskyttelsesfilmen skal der anvendes en oliefri kompressor.
(2) På grund af problemet med påvirkningsbelastningen af industrispildevand kræves der tilstrækkelig opløst ilt, dvs. at der er et tilstrækkeligt overskud af ventilatorer.
Beluftningsrøret blokeres let, og rengøringsudstyr skal installeres. Ved design af rørene skal rengøringsvandet forhindres i at strømme ind i ventilatoren. Blæserrørledningen skal være højere end vandoverfladen for at forhindre, at vaskevand strømmer ind i blæseren.
5. Automatisk kontrolmetode og overvågning
(1) Normalt anvendes PLC-styring, de nødvendige elektriske/pneumatiske ventiler konfigureres, og doseringsanordningen kører automatisk.
(2) Automatiske ventiler skal have signalfeedback for at afgøre, om kontakten er på plads.
(3) Indikatorer for overvågning af konstruktionen: TMP, vandkvalitet, turbiditet osv.
6. Problemer med lugt, støj og fugt
(1) På grund af den store mængde beluftning er lugten, støjen og fugtigheden på MBR-værkstedet stor.
(2) Lugt: Efter behov er toppen af reaktionstanken dækket for at gøre den lufttæt, og en centrifugalblæser bruges til at udtrække lugten i lugtfjernelsesanordningen.
(3) Støj: Brug et lydisoleret dæksel, eller vælg en støjsvag ventilator.
(4) Fugtighed: Tilføj en affugter eller styrk ventilationen efter behov.
(5) Temperatur: må ikke overstige 40 ~ 45 grader.
7. Chroma-problem og fjernelse
(1) De nuværende MBR-membraner bruger alle ultrafiltrerings-/mikrofiltreringsmembraner, som har en lav retentionseffekt på chroma.
(2) Råvandets kromaticitet: forbehandling, tilsætning af koaguleringsmiddel eller affarvningsmiddel, reduktion af kromaticiteten til et rimeligt interval på forhånd og derefter ind i MBR for at fortsætte affarvning gennem biologisk nedbrydning.
(3) Membranspildevandet har undertiden kromaticitet. Ozon, aktivt kul og andre metoder kan bruges til at fortsætte affarvningen.
8. Bekvemmelighed ved efterdrift og vedligeholdelse af forureningsbekæmpende FR-MBR-membran (konfigureret med kraner, rengøringsbassiner osv.)
(1) Overvej bekvemmeligheden ved rengøring af membranmoduler;
(2) Overvej bekvemmeligheden ved udskiftning af membranmoduler;
(3) Operatørernes daglige vedligeholdelse, daglige vedligeholdelse osv.
